Bồn bảo ôn chịu áp là thiết bị không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp như hóa chất, thực phẩm, dược phẩm, và xây dựng. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, nếu không tuân thủ đúng quy trình vận hành và bảo trì, bồn có thể gặp phải một số lỗi phổ biến ảnh hưởng đến hiệu suất và an toàn.
1. Rò rỉ chất lỏng và áp suất
Nguyên nhân: Rò rỉ thường do các mối hàn không đảm bảo chất lượng, gioăng cao su bị hỏng, van an toàn hoặc đầu nối bị lỏng hoặc hỏng hóc. Ngoài ra, áp lực vượt quá mức thiết kế cũng làm tăng nguy cơ rò rỉ.
Cách khắc phục: Kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ các mối hàn, thay mới gioăng cao su khi phát hiện dấu hiệu hư hỏng. Đảm bảo van an toàn hoạt động chính xác và áp suất luôn duy trì trong ngưỡng an toàn quy định. Sử dụng thiết bị đo áp suất và nhiệt độ chính xác để theo dõi liên tục.
2. Lớp cách nhiệt bị hư hỏng hoặc mất hiệu quả
Nguyên nhân: Lớp cách nhiệt bị tổn thương do va đập, ăn mòn hoặc lão hóa theo thời gian làm giảm khả năng giữ nhiệt, dẫn đến thất thoát nhiệt năng và tăng chi phí vận hành.
Cách khắc phục: Thường xuyên kiểm tra lớp cách nhiệt, nếu phát hiện hư hại cần thay thế hoặc sửa chữa ngay. Sử dụng vật liệu cách nhiệt chất lượng cao như PU foam hoặc bông khoáng để tăng tuổi thọ. Tránh va đập mạnh vào bồn trong quá trình vận chuyển và lắp đặt.
3. Đóng cặn và tắc nghẽn trong bồn
Nguyên nhân: Chất lỏng chứa tạp chất hoặc cặn bẩn lâu ngày tích tụ bên trong bồn, gây tắc nghẽn đường ống và ảnh hưởng đến lưu lượng cũng như áp suất vận hành.
Cách khắc phục: Thường xuyên vệ sinh và xả cặn định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Lắp đặt hệ thống lọc hoặc thiết bị xử lý chất lỏng trước khi đưa vào bồn để giảm thiểu cặn bẩn. Giữ môi trường vận hành sạch sẽ, tránh lẫn tạp chất không mong muốn.
4. Hư hỏng các thiết bị phụ trợ
Nguyên nhân: Van an toàn, đồng hồ đo áp suất, cảm biến nhiệt độ không được kiểm tra hoặc bảo trì định kỳ dễ bị sai số hoặc hỏng hóc, ảnh hưởng đến an toàn và hiệu quả vận hành.
Cách khắc phục: Thiết lập lịch bảo dưỡng định kỳ cho các thiết bị phụ trợ, thay thế linh kiện chính hãng khi cần thiết. Đảm bảo các thiết bị luôn hoạt động ổn định để giám sát áp suất và nhiệt độ chính xác.
5. Mất cân bằng áp suất trong bồn
Nguyên nhân: Sai sót trong thiết kế hệ thống, vận hành không đúng quy trình hoặc hỏng hóc thiết bị điều áp có thể gây mất cân bằng áp suất, dẫn đến nguy cơ nổ bồn hoặc hư hại nghiêm trọng.
Cách khắc phục: Kiểm tra thiết kế kỹ thuật trước khi lắp đặt, tuân thủ đúng quy trình vận hành và hướng dẫn của nhà sản xuất. Sử dụng hệ thống van điều áp chất lượng cao và thường xuyên kiểm tra, bảo trì để đảm bảo áp suất ổn định trong bồn.
Lời kết
Việc nhận biết sớm các lỗi phổ biến và biết cách khắc phục kịp thời sẽ giúp kéo dài tuổi thọ và nâng cao hiệu suất sử dụng bồn bảo ôn chịu áp. Ngoài ra, đừng quên thực hiện bảo trì định kỳ và lựa chọn sản phẩm từ nhà cung cấp uy tín để giảm thiểu các rủi ro trong quá trình vận hành. Nếu bạn cần tư vấn thêm về bảo dưỡng hay sửa chữa bồn bảo ôn chịu áp, đừng ngần ngại liên hệ với chuyên gia kỹ thuật để được hỗ trợ chuyên sâu.
